原子灰固化剂作用,原子灰固化剂是干什么,

原子灰固化剂是干什么意思是哥俩好牌子的用原子灰作基材的固化剂。原子灰是一种高分子材料，由主体灰（基灰）和固化剂两部分组成，主体灰的成分多是不饱和聚酯树脂和填料，固化剂的成分一般是引发剂和增塑剂，起到引发聚合，增强性能的作用。这种能够在物质表面粘附并快速成型的性质，特别适合表面涂料类的应用，比方汽车、轮船、家具等行业。原子灰的固化剂通用吗ab胶固化后没有必要用原子灰了。原子灰也是固化剂。起一个固化的作用。原子灰是一种高分子材料，由主体灰（基灰）和固化剂两部分组成，主体灰的成分多是不饱和聚酯树脂和填料，固化剂的成分一般是引发剂和增塑剂，起到引发聚合，增强性能的作用。原子灰一定要用固化剂吗水性原子灰是用水调的，油性原子灰要加固化剂，但是在密度板上都不太适用，都容易剥落，做白色聚酯漆最好就全部用白色实色底漆打底《上底漆之前先用铁砂纸把板子打磨一遍》，这样附着力好一些，管个十年没问题。 原子灰不用固化剂会干吗附着力不良 原因:1固化剂添加量不足; 预防措施:按要求添加足量的固化剂; 原因2.刚刮好的原子灰由太阳灯近距离烘烤温度过高,烘烤时间过长; 预防措施:严格按操作规程操作,避免因出现局部过热而导致无附着力的现象; 原因3.底材未处理或未处理干净; 预防措施:彻底去除底材上的油渍,铁锈,水等. 原因4.使用不合格底漆; 预防措施:建议不使用底漆,底板表面干燥即可涂刮原子灰. 原因5.底材为镀锌或不明材质. 预防措施:使用镀锌板专用高级原子灰. 起泡 原因:1.原子灰选择不当,如在发动机盖等处选用普通型原子灰; 预防措施:根据需要选用合适的原子灰,推荐如在发动机盖等处选用锌镀板专用高级原子灰. 原因2.腻子未完全干透就喷涂油漆进行烘烤; 预防措施:待腻子完全干透再喷涂油漆. 原因3.底材上的水,油未处理干净; 预防措施:处理干净底材上的水,油等. 原因4.高温烘烤时未使用耐高温腻子; 预防措施:使用耐高温烘烤型高级原子灰; 原因5.使用环境高温高热,如在霉雨季节涂膜容易起泡; 预防措施:调节施工现场工作环境. 原因6.底材为锌镀板或不明材质; 预防措施:使用锌镀板专用高级原子灰. 原因7.一次性涂刮太厚造成沙眼太大; 预防措施:一次性不要涂刮太厚使沙眼减少. 原因8.使用干性不好的产品; 预防措施:使用干性好的产品. 打磨性不好 原因1.原子灰未实干就进行干磨; 预防措施:待原子灰实干后再进行打磨. 原因2.使用低档次的原子灰; 预防措施:建议使用我公司的高档原子灰. 原因3.使用劣质的砂纸打磨; 预防措施:建议使用质量好的砂纸. 原因4.干燥时间过长; 预防措施:建议20-40分钟后进行打磨. 原因5.固化剂使用过量. 预防措施:建议按照我公司产品使用配比. 脱落 原因1.底材有油污; 预防措施:建议使用93#汽油或除油剂清洗物件表面. 原因2.底材有旧灰 预防措施: 建议用除尘布抹干净物件表面. 原因3.底材旧漆膜未除干净; 预防措施:建议用沙膜机除掉旧漆膜. 原因4.底材未除锈; 预防措施:建议把锈件表面彻底清除. 开裂 原因1.用溶剂稀释原子灰 预防措施:不能用溶剂稀释原子灰的粘度. 原因2.底材收缩率太高(如木材) 预防措施: 建议采用薄刮,多次的施工方法. 原因3.未完全干透就进行烘烤 预防措施:建议涂刮后5小时再进行低温烘烤. 原因4.高温烘烤后急速降温 预防措施:高温烘烤后自然降温. 原因5.主灰和固化剂混合后搅拌不均匀. 预防措施:主灰和固化剂充分搅拌均匀. 腻子印 原因1.使用不良的中涂油漆; 预防措施:使用高品质的中涂油漆. 原因2.原子灰和固化剂使用比例不当; 预防措施:注意原子灰和固化剂使用比例. 原因3.中途未干就打上原子灰; 预防措施:需等中途完全干燥后再涂刮原子灰. 原因4.刮腻子部位打磨不足; 预防措施:对刮腻子部位充分打磨. 原子灰必须用固化剂吗原子灰俗称腻子，又称不饱和聚酯树脂腻子，是发展较快的一种新型嵌填材料，能很好地附着在物体表面，并在干燥过程中不产生裂纹。原子灰打磨诀窍：1、被涂刮的表面必须清除油污、锈蚀、旧漆膜、水份，需确认其干透并经过打磨。2、将主灰和固化剂的按100：1.5～3（重量计）调配均匀（色泽一致），并在凝胶时间内用完（一般原子灰的凝胶时间从5分钟到15分钟不等），气温愈低固化剂用量愈多，但一般不应大于100：3，市场上的原子灰分有夏季型及冬季型，根据季节气温的不同使用不同类型的原子灰。3、 用刮刀将调好的原子灰涂刮在打磨后的双组份底漆或已前处理好的板材表面上，如需厚层涂刮，最好分多次薄刮至所需厚度。涂刮时若有气泡渗入，必须用刮刀彻底刮平，以确保有良好的附着力。一般刮灰后0.5～1小时为最佳湿磨时间（水磨抛光，需待水汽干透后方可喷漆）。2～3小时为最佳干磨时间。打磨好后除掉表面灰尘，即可喷涂中涂漆、面漆、罩光清漆等后继操作。如对要求高的场合，在原子灰打磨后，还需刮涂细刮原子灰（红灰、填眼灰）以填平细小缺陷，再喷涂显示层并打磨来检查细小缺陷，然后再作后继喷涂。扩展资料：原子灰是有毒的，不过并不是那么可怕，原子灰只汽车补土的一种，和补土的作用一样，也能用来做模具。原子灰是由主剂和固化剂组成，使用时的比例是50比1，价格可以接受，而且原子灰的刚性要比补土强。原子灰主要配料是滑石粉 无毒 。和不饱和树酯 含苯乙烯，有刺激性气体，长期接触对身体健康不利 有毒 原子灰固化剂中文学名： 过氧化环乙酮。吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害。对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有强烈刺激作用。吸入后，可引起喉、支气管的炎症、水肿、痉挛、化学性肺炎、肺水肿、接触后可引起烧灼感、咳嗽、喘息、气短、头痛、恶心与呕吐等。 原子灰需要固化剂吗1、对已经喷涂的不干物件加大气温影响，比如阳光、灯照，如果不干程度不严重，此法可以解决。2、可以按主漆1：固化剂1：稀释剂1.2配成稀漆，然后用喷枪薄薄覆盖在不干的涂层上面，之后就会固化。可以选一小块地方先做一下试验一下，看看光泽度怎么样。一定要随配随用，否则快速固化。原子灰固化剂是干什么用的原子灰的使用方法：1．被涂刮的表面必须清除油污、锈蚀、旧漆膜、水份，需确认其干透并经过打磨。2.将主灰和固化剂的按100：1.5～3（重量计）调配均匀（色泽一致），并在凝胶时间内用完（一般原子灰的凝胶时间从5分钟到15分钟不等），气温愈低固化剂用量愈多，但一般不应大于100：市场上的原子灰分有夏季型及冬季型，根据季节气温的不同使用不同类型的原子灰。3．用刮刀将调好的原子灰涂刮在打磨后的双组份底漆或已前处理好的板材表面上，如需厚层涂刮，最好分多次薄刮至所需厚度。涂刮时若有气泡渗入，必须用刮刀彻底刮平，以确保有良好的附着力。一般刮灰后0.5～1小时为最佳湿磨时间（水磨抛光，需待水汽干透后方可喷漆）。2～3小时为最佳干磨时间。打磨好后除掉表面灰尘，即可喷涂中涂漆、面漆、罩光清漆等后继操作。如对要求高的场合，在原子灰打磨后，还需刮涂细刮原子灰（红灰、填眼灰）以填平细小缺陷，再喷涂显示层并打磨来检查细小缺陷，然后再作后继喷涂。固化剂和原子灰原子灰掺入固化剂后，会慢慢变得像橡皮泥那样.原子灰专用固化剂系采用先进工艺配方，选用进口原材料精制而成，其特点是活性高、适应环境温度范围宽、稳定性好，保证冬季不结晶，夏季不胀管。半年保质期内各项技术参数基本不变。原子灰固化剂通用吗原子灰可以用来做粘合剂，可以用来粘合瓷器或者建筑材料等。原子灰广泛使用于汽车、机车、机床、混凝土砼体类建筑物的制造及修理的表面涂层，也可应用于家具、地板等室外装修及头盔、模具产品。原子灰是一种高分子材料，由主体灰（基灰）和固化剂两部分组成，主体灰的成分多是不饱和聚酯树脂和填料，固化剂的成分一般是引发剂和增塑剂，起到引发聚合，增强性能的作用。原子灰用什么固化剂原子灰俗称腻子，又称不饱和聚酯树脂腻子，英文名：Poly-PuttyBase,是发展较快的一种新型嵌填材料，能很好地附着在物体表面，并在干燥过程中不产生裂纹。　　原子灰使用方法：　　1、被涂刮的表面必须清除油污、锈蚀、旧漆膜、水份，需确认其干透并经过打磨。　　2、将主灰和固化剂的按100：1.5～3（重量计）调配均匀（色泽一致），并在凝胶时间内用完（一般原子灰的凝胶时间从5分钟到15分钟不等），气温愈低固化剂用量愈多，但一般不应大于100：3，市场上的原子灰分有夏季型及冬季型，根据季节气温的不同使用不同类型的原子灰。　　3、用刮刀将调好的原子灰涂刮在打磨后的双组份底漆或已前处理好的板材表面上，如需厚层涂刮，最好分多次薄刮至所需厚度。涂刮时若有气泡渗入，必须用刮刀彻底刮平，以确保有良好的附着力。一般刮灰后0.5～1小时为最佳湿磨时间（水磨抛光，需待水汽干透后方可喷漆）。2～3小时为最佳干磨时间。打磨好后除掉表面灰尘，即可喷涂中涂漆、面漆、罩光清漆等后继操作。如对要求高的场合，在原子灰打磨后，还需刮涂细刮原子灰（红灰、填眼灰）以填平细小缺陷，再喷涂显示层并打磨来检查细小缺陷，然后再作后继喷涂。版权声明：以上内容作者已申请原创保护，未经允许不得转载，侵权必究！授权事宜、对本内容有异议或投诉，敬请联系网站管理员，我们将尽快回复您，谢谢合作！